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Curso Profesional en Soldadura y Mecanizados

Domina las técnicas profesionales de unión, corte y mecanizado de metales bajo estándares de seguridad. Aprende a operar equipos de soldadura avanzados y herramientas de precisión. Con certificado oficial y prácticas en empresa.

280 horas + prácticas

Con prácticas en empresa

100% Online a tu ritmo

Contenido del curso

Nuestro curso de soldadura y mecanizados ofrece una formación completa para desempeñarte en trabajos de unión, corte y mecanizado de metales, combinando el aprendizaje de técnicas tradicionales y modernas con un enfoque práctico y seguro.

En la parte de soldadura, conocerás en profundidad los distintos procesos utilizados en la industria —soldadura oxiacetilénica, oxicorte, corte por plasma, soldadura eléctrica por arco con electrodos revestidos y soldadura semiautomática MAG— aprendiendo el manejo de equipos, la selección de gases y materiales, la regulación de parámetros y la aplicación de medidas de seguridad e higiene. También se enseñan técnicas para preparar bordes, elegir el tipo de unión y corregir defectos, asegurando la calidad de las soldaduras.

En el área de mecanizado, aprenderás a trabajar con herramientas manuales, eléctricas y neumáticas para realizar operaciones de corte, desbaste, taladrado, roscado y remachado. Se abordará la tecnología de uniones desmontables, la interpretación de planos y croquis, así como la metrología para medir y verificar piezas con precisión. Además, se incluyen técnicas de soldadura blanda y eléctrica aplicadas a diferentes materiales.

El curso de soldadura y mecanizados integra de forma transversal la prevención de riesgos laborales y el cuidado del medio ambiente en el taller, enseñando el correcto uso de equipos de protección, el mantenimiento de herramientas y la gestión responsable de residuos.

Técnicas especializadas en soldadura oxiacetilénica, arco y MAG
Corte por plasma y tecnologías avanzadas de mecanizado
Metrología y calidad con instrumentación de precisión
Preparación de uniones y corrección de defectos profesionales
Seguridad en taller y prevención de riesgos laborales
Sector industrial con alta demanda de técnicos especializados
Trabajo en empresas de construcción, automoción y metalurgia
Formación práctica con equipos y materiales profesionales

¿Qué aprenderás?

Ejecutar técnicas de soldadura y corte con precisión.
Interpretar planos y aplicar normas de seguridad en el taller.
Medir piezas y realizar trabajos de mecanizado manual.
Garantizar la calidad y resistencia de las uniones.

A personas sin conocimientos previos en la especialidad que les apasione esta temática y quieran hacer de ella su futuro.
A personas con estudios previos relacionados con la especialidad.
A personas insertadas en el mundo laboral y que quieren promocionarse en su lugar de trabajo.

No es imprescindible conocimientos previos, aunque es importante tener competencias en el manejo de internet.
Acceso a internet y dispositivo con conexión estable

Temario

Módulo 1 · Aspectos teóricos

Soldeo oxiacetilénico

Generalidades del proceso
Equipo de soldeo oxiacetilénico y oxicorte
Producción de los gases usados en la soldadura
Presión de trabajo y ajuste de la llama
Técnica operativa
Tipos de llamas y usos
Llama carbonizante o carburante
Llama neutral
Llama oxidante
Seguridad durante el soldeo oxiacetilénico

Oxicorte

Fundamentos del oxicorte
Tecnología del oxicorte
Retrocesos en el oxicorte
Válvulas de seguridad
Temperatura de la llama del soplete
Gases empleados en oxicorte, características
Presiones y consumos de los gases empleados
Boquillas de caldeo y de corte
Espesores a cortar
Velocidad de corte
Seguridad e Higiene: Oxicorte, protección y riesgos

Corte por plasma

Tecnología del arco plasma
Estado plasma de los gases: Ionización
Temperaturas del arco plasma
Gases plasmágenos: argón, hidrógeno, nitrógeno, aire
Electrodos y porta-electrodos para el arco plasma: diámetros, longitudes, tipos
Arco plasma: Transferido y no transferido
Variables fundamentales del proceso de corte por arco plasma
Energía empleada alta frecuencia
Gases empleados disociación del gas
Caudal y presión de los gases
Distancia boquilla-pieza
Velocidad de corte
Seguridad e Higiene: Arco-plasma, protección y riesgos

Soldeo eléctrico al arco con electrodos revestidos I

Conceptos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura
Conceptos básicos de electricidad: tensión, intensidad, ley de Ohm
Características del arco eléctrico
Tecnología de la soldadura por arco con electrodos revestidos
Tecnología del soldeo con electrodos revestidos

Soldeo eléctrico al arco con electrodos revestidos II

Tecnología de los elementos que componen la instalación de soldadura eléctrica manual
Tecnología del dispositivo
Aplicación y ventajas
Características de las herramientas manuales
Material de aportación: electrodos y normas de aplicación relacionadas
Electrodo
Identificación de electrodos
Elección del electrodo adecuado
Características, aplicaciones y regulación de los transformadores y rectificadores empleados en la soldadura por arco
Seguridad e higiene aplicada en el trabajo del soldador
Cristales inactínicos de protección, clases, intensidad, conservación (UNE 14071-80)
Elementos de protección utilizados

Técnicas de soldeo eléctrico al arco

Normas sobre preparaciones de bordes y punteado
Preparación, separación y nivelación de bordes
Tipos de juntas y posiciones de soldadura
Características de los tipos de unión
Posiciones para soldar
Métodos de soldadura continua y discontinua
Operatoria a seguir en el soldeo de las distintas posiciones, inclinación del electrodo, arco corto o largo, movimiento y avance del electrodo
Punteado de las piezas
Normativa y limpieza
Procedimientos a emplear en: inicios del cordón, empalmes, terminaciones y eliminación de cráter
Cordones de penetración, de relleno y peinado; técnicas operativas
Secuencias y métodos operativos, según tipo de junta y disposición de la estructura
Dilataciones y contracciones
Deformaciones y tensiones

Soldadura semiautomática MAG

Parámetros principales en la soldadura MAG
Polaridad de la corriente de soldadura
Diámetro del hilo
Intensidad de corriente de soldadura en función de la velocidad del hilo y su diámetro
Tensión
Caudal de gas. Longitud libre del hilo
Conocimientos de los elementos que componen la instalación de soldadura MAG
Características de la fuente de corriente de soldadura. Regulación de la tensión e intensidad
Unidad de alimentación de hilo: carrete de hilo, tren de arrastre, rodillos para diferentes diámetros de hilo, presión de arrastre, velocidad de hilo
Botellas de gas CO2 y mezclas
Manorreductores-caudalímetro
Calentador de gas
Características y regímenes del arco eléctrico
Spray Arc.: tensiones superiores a 22V. e intensidad superior a 170A. Gas empleado
Short-Arc.: tensiones inferiores a 22V. e intensidades inferiores a 170A
Equipo de protección: chaqueta y mandil de cuero-cromo, y pantalla de cristal inactínico

Gases empleados en la soldadura MAG

Influencia de las propiedades del gas CO2 en el aspecto de la soldadura
Influencia de las propiedades de los gases inertes en el proceso de soldadura
Argón
Helio
Mezcla de Argón y Helio
Influencia de las mezclas de gas de protección en la penetración y aspecto del cordón
Caudal de gas para cada proceso de soldadura. Influencia del caudal regulado
Nocividad del CO2
Ventilación en los lugares de trabajo angostos

Técnica de soldeo en la soldadura MAG

Características y conservación de la pistola de soldar
Toberas
Boquillas (tubo de contacto)
Limpieza
Inclinación de la pistola, movimiento lineal, circular a impulsos o pendular
Sentido de avance en aportación de material
Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura con hilo continuo
Defectos más comunes: falta de fusión, penetración excesiva o insuficiente, porosidad superficial o interna, cordón discontinuo, fisuración del cordón y de cráter

Módulo 2 · Recursos práctico – Soldadura por arco eléctrico con electrodos revestidos: videos multimedia paso a paso

Introducción a la soldadura por arco eléctrico
Preparación de materiales para soldadura por arco eléctrico
Prefijación de elementos
Ejecución de la soldadura por arco eléctrico
Limpieza de escoria y refinado de la soldadura por arco eléctrico
Recomendaciones y equipos de protección

Módulo 3 · Mecanizado básico

Tecnología de mecanizado manual y sus técnicas

Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas
Normas básicas para el taladrado y posterior roscado
Tipos de remaches y abrazaderas
Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste

Tecnología de las uniones desmontables

Roscas Métrica, Whitworth y SAE
Tipos de tornillos, tuercas y arandelas
Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas
Técnica de roscado. Pares de Apriete
Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas

Nociones de dibujo e interpretación de planos

Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones
Vistas en perspectivas
Acotación. Simbología de Tolerancias. Especificaciones de materiales
Interpretación de piezas en planos o croquis
Trazado sobre materiales, técnicas y útiles
Manuales técnicos de taller. Códigos y referencias de piezas

Metrología

Técnicas de medida y errores de medición
Aparatos de medida directa
Aparatos de medida por comparación
Normas de manejo de útiles de medición en general

Soldadura blanda y eléctrica

Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes
Equipos de soldadura eléctrica por arco
Tipos de electrodos. Técnica básica para soldeo

Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en taller de automoción

Riesgos del taller de automoción:
Características de seguridad de las máquinas y herramientas
Manipulación de cargas y objetos cortantes
Señalización de seguridad
Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:
Limpieza y orden de las zonas de trabajo
Aplicación de productos de limpieza adecuados
Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén
Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller
Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva

Prácticas en empresa: de la formación al mundo real

Opcional · En todo el territorio nacional

Paso 1

Termina la formación

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Solo formación

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Recomendado

Formación + Prácticas

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Salidas profesionales

Soldador especializado en distintos procesos (MIG, MAG, TIG, electrodo revestido, oxiacetilénica).
Operario de mecanizado en tornos, fresadoras, centros CNC y maquinaria industrial.
Montador y ajustador de estructuras metálicas.
Calderero y chapista industrial.
Técnico de mantenimiento y reparación de piezas metálicas.
Operario en líneas de producción metalúrgica.
Fabricante y montador de elementos de carpintería metálica.
Inspector de calidad de soldaduras y mecanizados.
Trabajador en astilleros, talleres mecánicos y empresas de automoción.
Autónomo o emprendedor en servicios de soldadura y mecanizado.

Preguntas frecuentes

¿Qué procesos de soldadura aprenderé?

Aprenderás soldadura oxiacetilénica, oxicorte, corte por plasma, soldadura eléctrica al arco con electrodos revestidos, soldadura semiautomática MAG, técnicas de soldeo eléctrico al arco, y soldadura blanda y eléctrica.

¿Aprenderé sobre mecanizado básico?

Sí, el curso incluye formación sobre tecnología de mecanizado manual, limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas, normas básicas para taladrado y roscado, tipos de remaches y abrazaderas, y utilización de herramientas de corte y desbaste.

¿Qué formación recibiré en uniones desmontables?

Recibirás formación sobre roscas métrica, Whitworth y SAE, tipos de tornillos, tuercas y arandelas, anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas, técnica de roscado, pares de apriete, y herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.

¿El curso de soldadura y mecanizados incluye formación en dibujo técnico?

Exactamente, aprenderás sobre sistema diédrico (alzado, planta, perfil y secciones), vistas en perspectivas, acotación, simbología de tolerancias, especificaciones de materiales, interpretación de planos, trazado sobre materiales, y manuales técnicos de taller.

¿Aprenderé sobre metrología y medición?

Sí, incluye formación sobre técnicas de medida y errores de medición, aparatos de medida directa, aparatos de medida por comparación, normas de manejo de útiles de medición, y control de calidad dimensional.

¿Qué formación recibiré en prevención de riesgos?

Recibirás formación sobre riesgos del taller de automoción, características de seguridad de máquinas y herramientas, manipulación de cargas y objetos cortantes, señalización de seguridad, limpieza y mantenimiento, y equipos de protección individual (EPIs).

Testimonios de la formación

Javier G. Soldador industrial – Zaragoza «La especialización en soldadura TIG y MIG/MAG bajo normativa internacional me abrió las puertas al sector metalúrgico de alta precisión automotriz.»

Lucía F. Calderero técnico – Murcia «Un curso exigente enfocado al 100% en la seguridad laboral y la perfección técnica del cordón de soldadura. Espectacular el contenido y los vídeos.»

David S. Mecánico de estructuras – Bilbao «Aprender el manejo avanzado de la maquinaria de oxicorte y mecanizado manual amplió mis posibilidades laborales en caldererías de forma inmediata.»

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